Volkswagen Tiguan Reparaturanleitung: 2K-Füller

Benennung:

• 2K-Füller -LLS MAX 202 M2-, Farbe mittelgrau

Ausgabe 03.2013

Produktbeschreibung

Der 2K-Füller -LLS MAX 202 M2-, Farbe mittelgrau ist ein sehr hochwertiger 2K-HS-Schleiffüller. Die Rohstoffbasis ist Acrylharz.

Eigenschaften:

• konstanter Zerstäubungsdruck
• Aerosolverteilung
• Lange Verarbeitungszeit
• Optimale und sichere Verarbeitungseigenschaften
• Ausgezeichnetes Standvermögen
• Hervorragende Schleifbarkeit
• Sehr hohe Ergiebigkeit
• Hervorragende Füllkraft
• Anwendungsbereich: Clever-Repair
• professionelles Lackierergebnis

Hinweis

Eine der Arbeitssicherheit entsprechende, persönliche Schutzausrüstung ist zu tragen.

Anwendungstechnische Informationen

Untergrund

Geeignete Untergründe:

• Gereinigte und geschliffene, mit 2K-Wash-Primer -LHV 043 000 A2- oder 1K-Wash-Primer -LVM 044 007 A2-/-LVM 044 171 A2- grundierte Stahlbleche, galvanisch/elektrolytisch verzinkte Stahlbleche oder Weichaluminium.
• Fein geschliffene, gründlich gereinigte Original-Werksgrundierung.
• Angeschliffene Werks- oder Altlackierung (ausgenommen TPA).
• Mit 2K-Polyester-Produkten vorbearbeitete und anschließend fein geschliffene Flächen.
• Trennmittelfreie, gereinigte und geschliffene UP-GF Untergründe.

Vorbehandlung der Untergründe:

• Sorgfältig mit Silikonentferner -LVM 020 000 A5- oder Silikonentferner, lang -LVM 020 100 A5- reinigen.

• Werks- oder Altlackierung anschleifen.
• Eventuelle Roststellen gründlich entfernen und Übergänge zur Altlackierung beischleifen.

• Mit geeignetem Reinigungsmittel vor der Überarbeitung für eine saubere und rückstandsfreie Oberfläche sorgen.

Verarbeitung

Auslösen der 2K-Sprühdose:

• Vor Gebrauch schütteln.

• Den roten Druckknopf der Verschlussdeckel entnehmen und auf das Härtermischungsventil auf der Dosenunterseite setzen.

• Härtermischungsventil eindrücken. Beim Eindrücken des Härtermischungsventils ist darauf zu achten, dass die Dose auf dem Kopf steht.

• Dose mindestens 2 Minuten gründlich schütteln.

Verarbeitungs-/Topfzeit:

• 8 Stunden bei +20 ºC

Auftragsart "Spritzgang"

• 2-3 deckende Spritzgänge applizieren mit 5-10 Minuten Zwischenablüftzeit.

Spritzabstand:

• 20-25 cm Abstand ist einzuhalten.
• Die empfohlene Trockenschichtdicke beträgt ca. 80-120 um.

Hinweis

Sollte der Sprühvorgang unterbrochen werden, ist sicherzustellen, dass das Ventil über Kopf leer gesprüht wird, um eine Verstopfung der Düse zu vermeiden.

Trocknung

Lufttrocknung bei +20 ºC Raumtemperatur beträgt:

• bei einer Trockenschichtdicke von 80-120 um 3-4 Stunden.

Die Ablüftzeit bei forcierter Trocknung beträgt mindestens 5-15 Minuten.

Die forcierte Trocknung bei +60 ºC Objekttemperatur bei einer Schichtdicke von 80-120 um beträgt 30-40 Minuten.

Die Ablüftzeit bei Infrarottrocknung beträgt mindestens 5-10 Minuten.

Die Infrarottrocknung bei einer Schichtdicke von 80-120 um beträgt bei kurzwelligem Strahler 10 Minuten und bei mittelwelligem Strahler 15 Minuten.

Weiterverarbeitung

• Trockenschliff mit Exzenter und Staubabsaugung, Schleifpapier Körnung P400-500.

• Nassschliff mit Schleifpapier Körnung P800-1000

Überarbeitung

Überlackierbar mit:

• 2K-HS-Decklacken
• Wassergrundlack und 2K-HS-Klarlack

Hinweis

• Eventuelle Fehlstellen im Untergrund können mit 2K-Polyester-Spachtel "nachgefleckt" werden.
• Nach Trocknung und Zwischenschliff kann die erneute Isolierung der Spachtelstellen mit 2K-Epoxid-Grundierfüller -LLS MAX 220 M1/M2- oder einem 2K-HS-Premium Füller erfolgen.
• Die beste Isolierung (auch bei kritischen Untergründen) wird mit einer mittelschichtigen Auftragsstärke von 80-120 μm in 2-3 Spritzgängen bei Lufttrocknung über Nacht oder Ofen- bzw. Strahlertrocknung erzielt. Bei kritischen Untergründen ist eine feine Vorarbeit erforderlich und die Teile müssen ganzflächig gefüllert werden.
• Zum Isolieren thermoplastischer Lackierungen empfehlen wir 2K-HS-Variofüller -LGF 786 004 A4-, grau.

Vorsicht!

Eine der Arbeitssicherheit entsprechende, persönliche Schutzausrüstung ist zu tragen.

Sicherheitsdatenblätter sowie Warnhinweise auf dem Etikett der Sprühdose sind zu beachten.

Vor jedem weiteren Spritzgang erneut kurz schütteln.

Die restentleerten Spraydosen als Wertstoff entsorgen.

ACHTUNG!

• Verarbeitungsfertige Beschichtungsstoffe, die Isocyanate enthalten, können eine Reizwirkung auf die Schleimhäute (besonders auf die Atmungsorgane) ausüben und Überempfindlichkeitsreaktionen auslösen.
• Beim Einatmen von Dämpfen oder Spritznebeln besteht die Gefahr einer Sensibilisierung.
• Beim Umgang mit isocyanathaltigen Beschichtungsstoffen sind alle Maßnahmen für lösemittelhaltige Beschichtungsstoffe sorgfältig zu beachten. Insbesondere dürfen Spritznebel und Dämpfe nicht eingeatmet werden.
• Allergiker, Asthmatiker sowie Personen, die zu Erkrankungen der Atemwege neigen, dürfen für Arbeiten mit isocyanathaltigen Beschichtungsstoffen nicht herangezogen werden.

Kenndaten

Lagerung

Die gewährleistete Lagerstabilität beträgt 36 Monate ab Produktionsdatum. Spätestens verarbeitbar bis zum auf dem Etikett angegebenen Datum bei Lagerung in geschlossenen Originalgebinden bei +20 ºC.