Volkswagen Tiguan Reparaturanleitung: 2K-HS-Mischfüller

Benennung:

• 2K-HS-Mischfüller -LGF 810 150 A4-, Farbe weiß
• 2K-HS-Mischfüller -LGF 810 151 A4-, Farbe schwarz
• 2K-HS-Mischfüller -LGF 810 152 A4-, Farbe rot
• 2K-HS-Mischfüller -LGF 810 153 A2-, Farbe gelb
• 2K-HS-Mischfüller -LGF 810 154 A2-, Farbe blau
• 2K-HS-Mischfüller -LGF 810 155 A2-, Farbe grün

Ausgabe 04.2013

Produktbeschreibung

Das 2K-HS-Mischfüller-System ist ein innovatives farbiges 2K-HS-Füllersystem auf Acrylharz-Basis neuester Generation.

Das System besteht aus 6 farbigen Füllern (weiß, schwarz, gelb, rot, grün, blau). Mittels einfacher Formeln können diese untereinander gemischt werden.

In allen Einstellungen ist dieses Produkt VOC-konform.

Eigenschaften:

1. einsetzbar als Innenraumfarbe und "Nass-in-Nass"-Füller

• ausgezeichnete, einfache und variable Verarbeitungsmöglichkeiten
• guter Verlauf
• sehr schnelles Ablüftverhalten
• sehr guter Lackstand
• ausgezeichnetes Standvermögen
• sehr hohe Ergiebigkeit

2. einsetzbar als Schleiffüller

• gute Schleifbarkeit
• ausgezeichnete Füllkraft
• sehr gute Trocknungseigenschaften
• lange Verarbeitungszeit

Anwendungstechnische Informationen

Untergrund

Geeignete Untergründe:

• gereinigte und geschliffene, mit 2K-Wash-Primer -LHV 043 000 A2- oder 1K-Wash-Primer -LVM 044 007/171 A2- grundierte Stahlbleche, galvanisch/elektrolytisch verzinkte Stahlbleche oder Weichaluminium
• fein bzw. nicht geschliffene, gründlich gereinigte Original-Werksgrundierung
• angeschliffene Werks- oder Altlackierung (ausgenommen TPA)
• mit 2K-Polyester-Produkten vorgearbeitete und anschließend fein geschliffene Flächen
• trennmittelfreie gereinigte und geschliffene UP-GF-Untergründe

Vorbehandlung der Untergründe:

• Sorgfältig mit Silikonentferner -LVM 020 000 A5- oder Silikonentferner, lang -LVM 020 100 A5- reinigen.

• Anschließend anschleifen.

• Mit geeignetem Reinigungsmittel vor der Überarbeitung für eine saubere und rückstandsfreie Oberfläche sorgen.

Verarbeitung als Innenraumfarbe

Mischungsverhältnis:

• 2:1 volumenmäßig mit:

• 2K-HS-Härter -LHA 009 041 A3-
• 2K-HS-Härter, kurz -LHA 021 004 A3-
• 2K-HS-Härter, extra kurz -LHA 009 046 A2-
• 2K-HS-Härter, lang -LHA 009 047 A3-
• 2K-HS-Härter, extra lang -LHA 009 048 A3-
• 2K-HS-Härter, spezial -LHA 009 049 A3-

Mischungsverhältnis:

• 3:1 volumenmäßig mit:

• 2K-VHS-Härter, kurz -LHA 009 050 A2-
• 2K-VHS-Härter -LHA 009 051 A2-/-LVM 009 051 A5-
• 2K-VHS-Härter, lang -LHA 009 052 A2-/-LHA 009 052 A3-
• 2K-VHS-Härter, extra lang -LHA 009 053 A2-

Verarbeitungs-/Topfzeit:

• Spritzfertige Einstellung 50-60 Minuten bei +20 ºC (abhängig vom verwendeten Härter)

Additiv:

• Mischfüller-Additiv -LZS 811 000 A2-

Auftragsart "Spritzgang"

• Verarbeitungsviskosität 4 mm bei +20 ºC, DIN 53211

Verarbeitungsviskosität 4 mm Fließbecherpistole "Compliant" und "HVLP" 16-19 Sekunden

Additivzugabe bei +20 ºC Materialtemperatur von 20 % HS-Härter und 40 % VHS-Härter

• Bei Härterzugabe ist beim Mischen ein Messstab zu verwenden.

• Spritzdüse einstellen (siehe Herstellerangaben): "Compliant" 1,2-1,4 mm.
• Spritzdüse einstellen (siehe Herstellerangaben): "HVLP" 1,3-1,5 mm.
• Spritzdruck einstellen (siehe Herstellerangaben): "Compliant" 1,5-3,0 bar.
• Zerstäuberdruck einstellen (siehe Herstellerangaben): "HVLP" 0,7 bar.

• Um eine Trockenschichtdicke von 30-70 um zu erreichen, sind 3 Spritzgänge erforderlich.

Je nach Farbton können mehr Spritzgänge erforderlich sein.

Hinweis

Bei Einsatz als Innenraumfarbe entfällt die Überlackierung mit Decklacken.

Verarbeitung als "Nass-in-Nass"-Füller

Mischungsverhältnis:

• 2:1 volumenmäßig mit:

• 2K-HS-Härter -LHA 009 041 A3-
• 2K-HS-Härter, kurz -LHA 021 004 A3-
• 2K-HS-Härter, lang -LHA 009 047 A3-
• 2K-HS-Härter, extra lang -LHA 009 048 A3-

Mischungsverhältnis:

• 3:1 volumenmäßig mit:

• 2K-VHS-Härter -LHA 009 051 A2-/-LVM 009 051 A5-
• 2K-VHS-Härter, lang -LHA 009 052 A2-/-LHA 009 052 A3-
• 2K-VHS-Härter, extra lang -LHA 009 053 A2-

Verarbeitungs-/Topfzeit:

• Spritzfertige Einstellung 60 Minuten bei +20 ºC (abhängig vom verwendeten Härter)

Additiv:

• Mischfüller-Additiv -LZS 811 000 A2-

Auftragsart "Spritzgang"

• Verarbeitungsviskosität 4 mm bei +20 ºC, DIN 53211

Verarbeitungsviskosität 4 mm Fließbecherpistole "Compliant" und "HVLP" 16-19 Sekunden

Additivzugabe bei +20 ºC Materialtemperatur von 20-30 % HS-Härter und 40-50 % VHS-Härter

• Bei Härterzugabe ist beim Mischen ein Messstab zu verwenden.

• Spritzdüse einstellen (siehe Herstellerangaben): "Compliant" 1,2-1,4 mm.
• Spritzdüse einstellen (siehe Herstellerangaben): "HVLP" 1,3-1,5 mm.
• Spritzdruck einstellen (siehe Herstellerangaben): "Compliant" 2,0-2,5 bar.
• Zerstäuberdruck einstellen (siehe Herstellerangaben): "HVLP" 0,7 bar.

• Um eine Trockenschichtdicke von 30 um zu erreichen, sind 1-2 Spritzgänge erforderlich.

Ablüftzeit bei der "Nass-in-Nass"-Verarbeitung vor Decklackauftrag bei +20 ºC Raumtemperatur:

• mit Wassergrundlack 30-120 Minuten
• mit 2K-HS-Decklack 15-120 Minuten

Schnelles Punkt-Ausbesserungssystem

Ablüftzeit bei der "Nass-in-Nass"-Verarbeitung vor Decklackauftrag bei +20 ºC Raumtemperatur:

• mit 2K-HS-Härter, extra kurz -LHA 009 046 A2- 15 Minuten
• mit 2K-VHS-Härter, kurz -LHA 009 050 A2- 15 Minuten

Mischfüller-Additiv -LZS 811 000 A2- Zugabe bei +20 ºC Materialtemperatur von 20-30 % HS-Härter und 40-50 % VHS-Härter

• Bei Additivzugabe ist beim Mischen ein Messstab zu verwenden.

Verdünnungszugabe bei +20 ºC Materialtemperatur von 10 % 2K-Verdünnung, plus -LHA 014 000 A5-

• Bei Verdünnungszugabe ist beim Mischen ein Messstab zu verwenden.

Überarbeitung

Überlackierbar mit:

• Wassergrundlack und 2K-HS-Klarlack
• 2K-HS-Decklack

Verarbeitung als Schleiffüller

Mischungsverhältnis:

• 4:1 volumenmäßig mit:

• 2K-HS-Härter -LHA 009 041 A3-
• 2K-HS-Härter, kurz -LHA 021 004 A3-
• 2K-HS-Härter, extra kurz -LHA 009 046 A2-
• 2K-HS-Härter, lang -LHA 009 047 A3-
• 2K-HS-Härter, extra lang -LHA 009 048 A3-

Mischungsverhältnis:

• 7:1 volumenmäßig mit:

• 2K-VHS-Härter, kurz -LHA 009 050 A2-
• 2K-VHS-Härter -LHA 009 051 A2-/-LVM 009 051 A5-
• 2K-VHS-Härter, lang -LHA 009 052 A2-/-LHA 009 052 A3-
• 2K-VHS-Härter, extra lang -LHA 009 053 A2-

Verarbeitungs-/Topfzeit:

• Spritzfertige Einstellung 90-120 Minuten bei +20 ºC (abhängig vom verwendeten Härter)

Verdünnung:

• 2K-Verdünnung -LVE 009 001 A5-
• 2K-Verdünnung, lang -LVM 009 300 A2-
• 2K-Verdünnung, plus -LHA 014 000 A5-
• 2K-Verdünnung, spezial -LVM 009 200 A2/A5-

Auftragsart "Spritzgang"

• Verarbeitungsviskosität 4 mm bei +20 ºC, DIN 53211

Verarbeitungsviskosität 4 mm Fließbecherpistole "Compliant" und "HVLP" 18-20 Sekunden

Verdünnungszugabe bei +20 ºC Materialtemperatur von 15 % HS-Härter und 25 % VHS-Härter

• Bei Härterzugabe ist beim Mischen ein Messstab zu verwenden.

• Spritzdüse einstellen (siehe Herstellerangaben): "Compliant" 1,3-1,7 mm.
• Spritzdüse einstellen (siehe Herstellerangaben): "HVLP" 1,3-1,5 mm.
• Spritzdruck einstellen (siehe Herstellerangaben): "Compliant" 2,0-2,5 bar.
• Zerstäuberdruck einstellen (siehe Herstellerangaben): "HVLP" 0,7 bar.

• Um eine maximale Trockenschichtdicke von 200 um zu erreichen, sind 2-4 Spritzgänge erforderlich (je nach Spritzdüse).

Die maximalle Trockenschichtdicke bei Lufttrocknung beträgt 200 um.

Die maximalle Trockenschichtdicke bei forcierter Trocknung beträgt 150 um.

Die maximalle Trockenschichtdicke bei IR-Trocknung (helle Farbtöne) beträgt 150 um.

Die maximalle Trockenschichtdicke bei IR-Trocknung (dunkle Farbtöne) beträgt 120 um.

Trocknung

Das Material ist nach 3-4 Stunden schleifbar (Schichtdicke von 60-150 um und nach Lufttrocknung bei +20 ºC Raumtemperatur).

Wurden Schichtdicken von 150-200 um aufgetragen, sollte die Trocknung über Nacht erfolgen und dann erst geschliffen werden.

Die Endablüftzeit bei forcierter Trocknung beträgt mindestens 5-15 Minuten.

Forcierte Trocknung bei +60 ºC Objekttemperatur 60-150 um 30-35 Minuten

Die Endablüftzeit bei Infrarottrocknung beträgt mindestens 5-10 Minuten.

Infrarottrocknung (je nach Schichtdicke) mittelwelliger Strahler 15 Minuten und kurzwelliger Strahler 10 Minuten (davon 2 Minuten mit 50 % Leistung und 8 Minuten mit 100 % Leistung trocknen)

Weiterbearbeitung

• Trockenschliff mit Exzenter und Staubabsaugung, Schleifpapier Körnung P400-500

• Nassschliff mit Schleifpapier Körnung P800-1000

Überarbeitung

Überlackierbar mit:

• Wassergrundlack und 2K-HS-Klarlack
• 2K-HS-Decklack

Besondere Hinweise

Elastifizierung bei starren & halbstarren Kunststoffen:

• Das Stammmaterial muss zuerst mit 15 % Elastikzusatz -ALZ 011 001- vermischt werden.
• bei "Nass-in-Nass"-Verarbeitung mit 2K-HS-Härter 2:1 und 30 % Mischfüller-Additiv -LZS 811 000 A2-
• bei "Nass-in-Nass"-Verarbeitung mit 2K-VHS-Härter 3:1 und 40 % Mischfüller-Additiv -LZS 811 000 A2-
• bei Verarbeitung "als Schleiffüller" mit 2K-HS-Härter 3:1 und 10 % Verdünnung
• bei Verarbeitung "als Schleiffüller" mit 2K-VHS-Härter 4:1 und 20 % Verdünnung

• Vor dem Auftrag von Wassergrundlack verlängert sich die Mindestablüftzeit auf 45 Minuten bei +20 ºC Raumtemperatur.

• Die Ofentrocknungszeit beim Einsatz "als Schleiffüller" verlängert sich auf 45 Minuten.
• Eventuelle Fehlstellen im Untergrund können mit 2K-Polyesterspachtel nachgefleckt werden. Nach Trocknung und Zwischenschliff Isolierung der Spachtelstellen mit 2K-HS-Mischfüller.
• Die beste Isolierwirkung (auch bei kritischen Untergründen) wird mit einer mittelschichtigen Auftragsstärke von 60-120 μm in 2 Spritzgängen bei Lufttrocknung über Nacht oder Ofen- bzw. Strahlertrocknung erzielt. Bei kritischen Untergründen ist eine feine Vorarbeit erforderlich und die Teile müssen ganzflächig gefüllert werden.
• Zum Isolieren thermoplastischer Lackierungen empfehlen wir den 2K-HS-Variofüller -LGF 786 004 A4-, Farbe grau.
• Bei Lufttrocknung ist eine Mindesttemperatur von +8-15 ºC, unter Verwendung des 2K-HS-Härters, extra kurz -LHA 009 046 A2-, empfehlenswert.

Persönliche Schutzausrüstung:

• Sicherheitsdatenblatt beachten
• Persönliche Schutzausrüstung während der Applikation tragen

Kenndaten

Lieferviskosität	thixotrop
Flammpunkt:	über 23 ºC
VOC-Wert: 2004/42/IIB(c)(540)540	Der EU-Grenzwert für dieses Produkt (Produktkategorie IIB.b) in spritzfertiger Form ist max. 540 g/l flüchtige organische Bestandteile. Der VOC-Wert dieses Produkts in spritzfertiger Form ist max. 540 g/l.

Lagerung

Die gewährleistete Lagerstabilität beträgt 24 Monate (Mischfüller-Additiv 48 Monate) ab Produktionsdatum. Spätestens verarbeitbar bis zum auf dem Etikett angegebenen Datum bei Lagerung in geschlossenen Originalgebinden bei +20 ºC.